一座水泥窑让巢湖全市生活垃圾“变废为宝”爱

作者:爱彩乐APP下载

“目前,巢湖市每天产生的生活和建筑垃圾不到400吨。如果项目三条水泥窑全部开工,不单可以吃下全巢湖市的垃圾,未来还可以处理合肥其他县区的生产生活垃圾。”该项目负责人介绍:“一般的垃圾焚烧过程中,温度较低会产生二恶英。我们的水泥窑具备1400度超高温,对二恶英处置效率极高,对环境的污染极小。”

据悉,通过该示范项目的建设与运营,葛洲坝水泥将进一步加强技术、资源整合,完善、创新商业模式,实现从点到面、从省内到省外的快速复制、推广的发展模式,从而在价值链整合过程中建立新的竞争优势,为“成为水泥行业的环保领跑者”提供坚实支撑。

株洲县与与华新环境工程公司及华新水泥有限公司以签订合作协议的形式,对双方责任和义务进行界定,将支持垃圾资源化处理的政策用协议形式规定下来。一是垃圾处置补贴政策化。株洲县以80元/吨的价格作为华新环境工程公司生活垃圾处置费用补贴,并于每月前10个工作日内支付。同时,根据株洲县经济社会发展水平、居民可支配收入及消费物价增长情况,处置价格可做相应调整。二是实行财税优惠政策。对华新环境工程公司按照《环境保护企业所得税优惠目录》规定,参照国家环保项目执行优惠税收政策;增值税、企业所得税以奖代补的形式进行返还;支持华新环境工程公司申请相关国家和地方财政专项资金,并保证专项资金归属华新公司使用;并为项目争取绿色电价。三是实行项目建设绿色通道。将华新水泥生活垃圾协同处置相关项目列入政府重点建设项目管理,实行重点项目保护制度;开通项目审批绿色通道,对项目在筹办建设期间所需的一些批文、证照均实行联合办公、一条龙服务;免收项目相关的行政事业行收费株洲县政府本级留成部分。

中材安徽水泥有限公司董事长、党委书记朱晓明说:“传统的观念认为,水泥行业对资源消耗大,排放量较大,是典型的资源消耗型企业。中材安徽多年前即开始谋求以水泥为主业,绿色转型、科学发展的战略转型,我们就是要让水泥企业的产品变成绿色产品,让水泥行业变成环境服务行业。”

为适应经济发展“新常态”,近年来,葛洲坝水泥抢抓国家加快发展环保产业的战略机遇,以“成为水泥行业的环保领跑者”为目标,实施了一系列结构调整和转型升级新举措,积极参与城市环境建设,“推广应用水泥窑协同处置生活垃圾技术”就是其中最为浓墨重彩的一笔。

成效

生产生活垃圾变成了燃料和水泥辅料。而下一步,市政污泥、巢湖底泥、蓝藻、污染土等也将成为巢湖协同处置生活垃圾项目的“食材”。“满负荷运转将指日可待!”朱晓明信心满满的说。

9月15日,老河口市洪山嘴镇鞭炮齐鸣,热闹非凡,在葛洲坝水泥投资建设的老河口水泥窑协同处置生活垃圾示范线上,随着市政环卫垃圾车将一车车垃圾投放到预处理车间卸料平台板式喂料机上,该条示范线开始带料试运行。

株洲县采用市场化的方式,委托华新环境工程公司对全县垃圾进行处理,以合同形式明确双方权利和义务,利用水泥窑协同处置生活垃圾,确保垃圾处理无害化、资源化,创新建立垃圾处理资源化长效机制。

据了解,该项目采用中材国际自主研发第三代垃圾协同处置技术,具有无外排废弃物及二次污染的特点,符合“减量化、无害化、资源化”处置原则,是国家发改委、工信部、科技部、环保部等六部委推荐的新型垃圾处理方式,改变了以往垃圾堆积、侵占土地、滋生污染物的问题。

2014年11月20日,葛洲坝水泥与在水泥窑协同处置固废研究及应用领域处于国际领先水平的公司——中材国际强强联合,成立了葛洲坝中材洁新科技有限公司(以下简称“葛洲坝洁新科技”),快速推进利用葛洲坝水泥现有新型干法水泥生产线协同处置城市生活垃圾和固体废弃物项目。

我县的生活垃圾处理模式受到环保部门与省住建厅的一致好评,城乡环卫一体化被纳入2014年新型城镇化引导资金项目。

今年5月底,巢湖市水泥窑协同处置生活垃圾项目即将正式投产,这也标志着巢湖市生活垃圾的处理将告别传统的填埋、焚烧等处理方式,走上减量化、无害化、资源化的新型处理方式。

上午10时,60余吨垃圾投放完成后,整条处理线缓缓开动,垃圾运输车辆将垃圾输送至卸料平台后,经过均料、破碎、筛选、风选、除水等过程,分为可燃物和不可燃物,分别送入分解炉及原料粉磨系统,少量金属废弃物直接市场销售,垃圾渗滤液收集后送至预处理厂的渗滤液收集池,利用水泥厂烧成系统进行高温处理。经过24小时试运行,整套处理设备运行稳定,处理后的垃圾分离效果明显,为后期的正式投产奠定了坚实基础。

华新水泥窑协同处置生活垃圾工程技术,拥有3项发明专利9项实用新型专利,被认定为:“国际首例,具有完全自主知识产权,整体技术达到国际先进水平”。该垃圾处理项目还荣获“国家低碳技术创新及产业化示范工程”、“湖南省首个水泥窑协同处置生活固废项目”、“湖南省首批循环经济试点企业”、“湖南省首批环境诚信企业”、“株洲市生活垃圾预处理及水泥窑综合利用技术创新及产业化示范工程”等五大殊荣。

“灰金”变“绿金”,企业转型与绿色发展相统一

老河口示范线项目采用国际先进的水泥窑协同处置城市生活垃圾系统集成及工程化应用技术,生活垃圾日处理能力达到500吨,年处理老河口市及周边地区城市生活垃圾总量15.5万吨,可满足老河口市及周边地区城市生活垃圾的日产日清,处理过程不会产生“二次污染”,确保了生活垃圾处理的“无害化、减量化、资源化”,可极大地改善城市生态环境。

一、垃圾资源化处理方式市场化。

朱晓明说:“巢湖市提出建设全国生态文明旅游先行区的发展思路,我们的协同处置生活垃圾项目也是中材安徽水泥走转型升级、绿色发展道路重要一步,将实现改善地方环境与企业循环发展的政企双赢目标。”

主要采用垃圾预处理工艺、水泥窑协同处理工艺对生活垃圾进行处理。一方面,实现循环化利用。在预处理阶段,垃圾中的金属部分分拣时被拣出回收利用;垃圾中的有机质、可燃物作为燃料送入水泥窑燃烧,可替代水泥工业的常规燃料——煤;预处理后的灰渣、砖瓦碎块等破碎、粉磨后可作为水泥生产的原料循环使用。另一方面,实现无害化处理。垃圾在生物干化过程中产生的渗滤液,经收集后泵送入水泥回转窑高温处理,无废液产生;垃圾中的无机非金属部分在水泥原料粉磨及烧成过程中得到处理,无废渣产生;垃圾处理中产生的恶臭气体由排风机抽到生物净化装置,经吸附净化除味等程序后再排空,无废气产生。

随着国内水泥行业需求下降、产能增加、竞争加剧,该公司果断改变思路,着眼于巢湖当地城乡垃圾处理的难题和巢湖市政府加大对环巢湖流域生态治理的有力时机,并充分利用现有的设备及生产能力,决定上马水泥窑协同处置生活垃圾项目。

二是进一步节约了资源。利用水泥窑协同处置生活垃圾的方式,有效解决垃圾“围城”困扰,将生活垃圾变废为宝,实现垃圾资源化,可年节约标准煤2.71万吨标煤,年节约4万吨砂石等水泥原料。

中材安徽水泥有限公司自2010年2月成立以来,已经发展成为中材体系内产能最大的产业链较为完整的工业园型单体企业。2012年8月,该公司与巢湖市政府签订《巢湖市城市废弃物投资协议》、《城市生活垃圾特许经营权协议》,启动协同处置生活垃圾项目。经过立项、环评等工作,该项目将于2017年5月底前投入运营,项目采用中材国际自主研发第三代垃圾协同处置技术,一条水泥窑日处理生活垃圾能力达到500吨,年处理量达18万吨。

三、垃圾资源化处理方法多样化。

占地少,排放少,对生活垃圾“吃干榨净”

二、垃圾资源化处理支持政策常态化。

4月24日,在巢湖市散兵镇,水泥窑协同处置巢湖市城市生活垃圾项目主体工程已经封顶,处理设备也安装到位,正在静静的等待5月份的投产仪式。据中材安徽水泥有限公司项目部负责人介绍:“金属物直接回收,塑料、纸张、织物等可燃物处理后作为水泥窑的燃料,渣土、玻陶砖等不可燃物作水泥原料。垃圾进到厂区,我们就是要吃干榨净,全部变废为宝。”

三是进一步提高了经济效益。利用余热发电,发电量占公司总耗电量的30%左右,每年为企业节约电费约7000万元。

一是进一步优化了环境。通过水泥窑协同处置技术处理生活垃圾,可减少二氧化碳排放约7.05万吨/年,减少水排放9150吨/年,降低粉尘排放60吨/年,同时有效控制二噁英的排放,重金属、有毒气体排放几乎为零,真正实现了生活垃圾处置“三废”污染零排放;城镇生活垃圾分类收集资源化处理率从45%提高到85%,生活垃圾无害化处理率达到100%,生活环境质量得到有效提高。

一座水泥窑让巢湖全市生活垃圾“变废为宝”爱彩乐APP下载。株洲县与华新环境工程公司及华新水泥有限公司合作,将垃圾处理设施建设及垃圾处理运营交由欢笑环境工程公司。一方面,垃圾处理设施建设市场化。由华新环境工程公司投资建设一座日处理规模为350吨的生活垃圾资源化生态工厂和水泥窑协同处理设施。另一方面,垃圾处理运营市场化。利用华新水泥公司改造的水泥窑协同处置设施,将株洲县辖区范围内生活垃圾全部交由华新环境工程公司进行集中处置,实现垃圾处置的无害化、减量化和资源化。

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