【基层动态】“四到位”让设备管理上台阶爱彩

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4、配合巡检工段对发生的大的设备事故进行抢修,做好检修的组织与管理。

该公司通过强化落实机电管理各项制度,祭出“六板斧”促进机电管理升级,不仅确保了矿井机电系统安全、可靠运行,为矿井安全生产提供了有力保障,还达到了节能降耗、挖潜增效的目的。

设备故障问题督促整改到位。对于设备故障问题,分厂改变以往主观能动性较差,职工对现场问题发生后不做分析,不总结,不学习的工作习气,进一步强化学习目标,通过组织学习设备维护维修知识、设备故障案例等,加强学习能动性;分厂坚持“分级管理、分级负责”的原则,要求各工段第一责任人对设备安全工作负全责,各级管理人员必须深入生产现场,及时有效地发现和消除人员及设备安全隐患;工段、班组认真做好设备点检、润滑工作,针对存在的各种问题,分厂设备室牵头每周组织一次设备大检查,每月一项设备专项整治工作,把隐患消除在萌芽状态,为生产保驾护航。

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四板斧:严守备品备件关。针对该公司主要机电设备都是国外进口的实际,机电管理人员提前将设备的配件、易损件、易耗品等登记造册,提前上报物资采购部门,备好充足的库存,以便应急。同时,严把备品备件入口关,所有备品备件必须有产品合格证、生产厂家,不符合要求的不予入库;强化备品备件管控,严格入库验收制度,组织专业技术人员和库管人员进行验收,凡属需要复验、打压、调试的及时送交有关部门或车间进行复验、打压、调试并建立交接手续,确保备品备件质量过关;坚持质量安全追溯制,按照谁供应谁负责的原则,对所供应的备品备件实行质量安全追溯制度,在质量保证期内因所供备品备件质量原因导致人身、设备事故发生的,一律停止供货,并承担事故相应责任。

自检自查到位。分厂督促班组设备操作人员在操作机械过程中严格执行“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,确保设备各部件正常运转;同时在关键设备、重要设备周围设立醒目的安全标识牌和维护操作规章,提醒职工,标准化操作,杜绝由于维护和操作不当造成停机、误机,影响生产。通过点检人员对设备的点检,采取提早防范设备劣化,从而准确掌握设备状态,实行有效的计划维修、维护,延长设备使用寿命,提高工作效率,降低维修费用。此外,针对季节生产特点,对重点设备、岗位进行全程监控,对部分影响生产的设备进行及时检修更换,杜绝事故发生。

二、运行工段的管理

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排查隐患到位。隐患排查是前提,在设备管理过程中,分厂坚持对现场设备进行准确、详细的检查记录,以便总结梳理。特别是对存在异常状况的检修项目,召开专门的检修会议,对检修中存在的问题进行归纳、梳理,建立领导小组,制订检修方案,使每次检修质量都有所提升。本月开始,分厂统一组织对特种设备按周期进行校验并及,并对相关责任人进行相关法律法规和安全技术规范培训,做到按周期进行校验,消除事故隐患。

1、机械部要求员工严格遵守公司的各项规章制度,坚持签到制度,并及时交报管理部。

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6、完成领导交办的临时任务。

神南红柳林矿业公司祭出“六板斧”助推机电管理升级

备品备件准备到位。针对备件质量问题,设备室及各工段高度重视,积极主动向供应管理部提出要求,对备件质量存在问题的厂家,及时大胆的说出“不行”,并在后续备件使用过程中对于质量较好的厂家大胆引进,按照流程报公司进行品牌固化审批,从备件质量上为设备维护提供有利保障。此外,分厂还组织班长以上人员对区域备件材料进行全面的检查落实,保证备件的数量、质量,对于排查中短缺的备件形成书面材料,分轻重缓急有计划性的进行申报,确保备件及时到达现场。

5、运行工段长每周要组织对设备进行一次综合检查。每周一次向部里书面汇报设备运行状况、故障分析及存在问题,并提出研究对策和管理建议。

一板斧:狠抓机电管理制度和责任的落实。规章制度是机电管理活动的准则,是做好机电工作的纪律保证。该公司按照《煤矿安全规程》、和《煤矿安全质量标准化》等文件规定,制定完善了《机电设备管理办法》、《机电设备防爆细则》和《机电设备完好标准》等一系列文件制度,以制度为标尺,定期检查制度落实情况,限期敦促整改闭环,确保制度落实到位。同时,在矿井生产的各个大小设备上,都制定了详细的安全操作规程和设备使用与检修注意事项,对各类生产机电设备实行挂牌管理,明确维护责任人和维护职责,加大对生产设备的日常检查、保养和维护力度,做到责任明确、分工明细。

五月份以来,特冶分厂把建立设备检修精细化管理制度作为保证设备稳定运行的重要环节,进一步创新设备管理模式,细化设备基础管理,以“四个到位”的管理理念,提升设备综合管理水平,让设备管理上台阶。

1、职责:负责全公司设备的运行巡检及维护,确保公司下达的设备月运转率计划。

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7、检修工段长负责抢修工段成本管理,检修成本与吨熟料挂钩。

三板斧:严格设备准入机制。该公司对所有机电设备使用前必须进行性能调试,严格设备准入机制,并分类建立台帐,做到帐、卡、物“三对应”。并配备专人对设备升入井、出入库、润滑、检修、运转记录进行整理存档,为以后的同类型故障检修工作提供了参考依据;对各类机电设备、配件、小型电气、电缆等建立完整的技术档案,技术档案资料共享,方便随时查阅。同时,完善井下机电设备“三大保护”和“三专两闭锁”,杜绝失爆、不合格、非标设备下井和井下违规带电检修电气设备。

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3、搞好生产附属设施的维护、维修,对现场存在不安全因素及时进行整改。

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4、对突发事故及故障,工段长要立即组织人员进行抢修,抢修要有技术方案和安全措施,保证设备及人身安全。坚持事故三不放过原则,向部里写出事故报告。

五板斧:加强机电设备的创新改造。机电设备的创新改造是实现煤矿装备的现代化、安全化、宜人化的重要手段。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需,该公司通过全员岗位创新,做到修理、改造和创新等相互结合,不断提高设备的性能。全员岗位创新使每名员工都在围绕着自己的岗位查找设备、工具、环境、管理等方面的问题,并不断地在细节上优化改进,一台支架有6项改造,一台胶轮车有16项创新,一台煤机有22项改进,一条皮带系统有36项创新,集成创新、系统化创新成了新亮点,为机电设备的安全高效运行提供了有力的保障。

1、职责:负责全公司备品备件的自加工,临时检修,生产附属设施的维护等工作。

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3、要求各工段及班组开好班前、班后会。坚持在每班的班前会上对安全工作进行布置安排;班后会进行讲评总结。消除安全隐患,避免安全事故的发生。

煤矿的各个生产环节都离不开机电设备的参与,机电运输管理的好坏直接关系到煤矿安全生产。神南红柳林矿业公司作为现代化的大型矿井,采煤机械化程度达到100%,采掘机械均为进口先进设备,包括美国进口的久益采煤机、德国艾柯夫采煤机和相关综合配套设备国际领先。由于国外技术封锁,返厂维修困难,机电管理难度很大。该公司通过狠抓机电管理制度和责任的落实、严抓“机环双检”工作、严格设备准入机制、严守备品备件关、加强机电设备的创新改造、强化机电人才技术培训,祭出“六板斧”,切实加强机电管理,促进了矿井机电管理迈上新台阶,为矿井安全生产提供了可靠保障。

2、充分利用已有机加工设备做好自加工备品备件工作,并保证质量、数量。

六板斧:强化机电人才技术培训。现代化的矿井机电运输系统是技术密集与综合了现代科学技术的产品,需要一批高素质的机电专业人才队伍。神南红柳林矿业公司首先通过一系列基本功的修炼,锻炼员工眼力、听力、嗅觉、触觉、记忆力,进而提高员工感官点检的能力。现在,该公司的机电设备点检、巡检人员都能做到设备状态一看清、设备声音一听准、设备温度一摸清、设备气味一闻知、设备参数一口清,工作能力和业务素质大大提升。其次是加强技术交流。该公司成立了各类机电设备检修维护兴趣小组12个,通过开展经验交流,技术共享,深入讨论机电设备检修维护过程中的经验和难题。再次是充分发挥首席技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用,同时不断创新培训形式,通过走出去、请进来、相互交流、以师带徒等途径,不断加大设备维修人员、操作人员及机电管理人员的技术培训力度,提高他们的理论水平及解决现场实际问题的能力。

6、劳动工资与月运转率挂钩考核,超奖,减罚。对完不成运转率指标负责。

二板斧:严抓“机环双检”工作。该公司通过罗列设备、设施、系统的事故易发点、弱点、盲点,并查找其关键节点,以对设备的点检、操作环境的巡检为核心,对作业现场的设备、装置、设施、工器具、物料等进行编码,确定点检巡检项目,制定点检巡检内容,指定点检巡检流程,规定点检巡检任务和时间,考核点检巡检情况,使机电设备的检修工作全方位、立体化。同时在设备的点检中,通过利用对设备运转时的状态观察、声音判断、气味分析、温度监控等手段,严密掌握设备过程状态,预测预判设备的老化、劣化、弱化趋势,对查出来的问题及时进行整改,将故障隐患消灭在萌芽状态,从而确保设备完好和各类保护装置灵敏可靠,从而控制了设备的运转稳定指数,降低设备突发故障。

3、对点检中发现的隐患要及时采取措施进行处理,并做好记录。如当班不能解决,要向工段长汇报,做好交接班记录。

5、检修工段长每周组织对职责范围的工作进行一次认真的检查总结,书面向部里汇报。

4、每月组织一次安全检查,对查出的影响人身、设备的安全隐患要责令有关部门限期整改,把事故隐患消灭在萌芽状态。

建材网一、劳动及安全管理

7、工段长负责运行工段成本考核,加强成本管理。

2、当班责任工程师要带领钳工认真进行设备点检工作,重点检查设备在运行过程中的温度、压力、润滑、振动、声音等是否正常;设备联接部位是否有松动现象;是否存在漏油、漏水、漏气、漏电等异常情况。不允许设备超负荷、超温、超压运行,不允许设备带病运行。

三、检修工段的管理

2、加强对招工的安全教育和技术培训工作。每月进行一次安全教育,并做好记录。

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