数控铣床减小切削振动的12种方法爱彩乐APP下载

作者:机械设备

木制品加工中铣床发生的事故都是比较严重的安全事故。木工铣床主轴转速高,刃口容纳量大,一旦卷入后果不堪设想。由于木工铣床的加工特点,防护措施较难实施。所以木材加工企业应特别重视木工铣床的安全措施。目前家具多进行个性化,小批量的生产,木工铣床应用更加广泛。木工铣床的加工质量的确对提高产品的生产;对提高产品的档次;对减少后续工序的工作量影响很大。根据铣床安全工作的经验,介绍铣床的几种防护措施。

主要是对零部件进行曲线外部轮廓或平面的加工;安装不同的刀具还可以进行锯切、开榫、打眼和仿形雕刻等。

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1、铣削直线型工件。铣削直线型工件首先考虑是否能使用自动进料装置,自动进料具有送料速度均匀,工件效率高、安全性好等优点,在条件允许的情况下应充分发挥自动进料的优势。手动铣削直线型工件,可根据所铣的型面设计防护措施。设计防护措施的指导思想是尽可能不让刃口暴露,使铣削在一个全封闭的状态下进行。为了减小铣刀轴的空洞,可在铣刀前复一木板,这木板既作导向板,又作防护板。

2、推料速度不宜太快,应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中,遇到工件局部如逆纹或节疤时,应将木料压住,减慢送料速度,以防工件弹回伤人。

7、在薄壁工件的铣削加工中发生振动的原因完全来自于工件,这种工件被称为箱式或者碗式零件。由于振动来自于工件本身.那么在处理这类零件的铣削加工时,主要是以改善工件的夹持为主。 8、在内孔镗削时,刀片刃形角越小越好。这样副主偏角很大,副刃口与被加工面的颤动接触区小,颤动很难转为振动.副切削刃挤屑的机会也小。 9、若面铣刀采用疏齿不等距铣刀,则可减小铣削振动。这里“齿”是指刀片。同样直径的面铣刀。如果它们的切削三要素相等,那么5个刀片的刀盘肯定比10个刀片的刀盘产生的铣削力小50%。10、使用正前角和大后角的刀片。并配以轻快的断屑槽。这样的刀片在锉削或铣削中的切削楔人角最小,切削当然轻快。11、调整切削参数。调整切削参数只对切削振动不严重的情况可能有效。一般的调整方法如下:降低刀具或者工件的回转速度,减小切深并提高刀具每转或者铣刀辱齿走刀量。在内螺纹的车削过程中若产生振动,可将完成螺纹车削的进刀步骤减少1一2刀。 12、合理安排走刀的工艺路径。合理安排走刀的工艺路径,对于铣削加工非常重要。铣削有顺铣和逆铣之分。传统的铣削理论中描述,使用逆铣有利于减少铣削振动,其实是指有利于抑制丝杠的间隙产生的振动。如今的铣削设备大都安装了滚珠或滚柱丝杠。所以逆铣消振的意义不大。无论是顺铣还是逆铣.只要铣削力的方向与工件的夹持方向一致,就有利于消除弯板类零件的振动。

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①按进给方式分:手工进给和机械进给;

1、使用锋利的刀片来降低数控铣床的切削力。机夹刀片分为涂层与非涂层刀片,非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利,因为刀片如果要涂层,就一定要进行刃口的钝化处理,因为锋利的刃口将影响涂层在刃口部位的粘结强度。 2、当切深一定时,使用小的刀尖圆弧半径无疑可以降低切削力。特别是径向切削力,而径向切削力是使细长杆类刀具或工件产生振动的主要因索。无论是撞削还是铣削。在相同的切削深度时,刀尖圆弧半径越大。细长刀杆发生振动的倾向越大。3、在切深可选择时.要避免切深等于刀尖圆弧半径。 4、对于细长刀杆的锐刀的键削,或者细长轴的外圆车削,使用90°主偏角的刀具有利于消振。无论是外圆车刀车削细长轴,还是细长刀杆的键刀幢孔,总是90°,主偏角的刀具产生的径向切削力最小。同时刀片刃口产生的轴向力最大。 5、对于细长杆的铣刀,圆刀片铣刀最有利于消振。铣刀与搅刀相反,主偏角越接近90°,径向切削力越大几刀杆振动越大。所以数控铣床在模具深孔型腔的面铣削加工中,通常选用45°主偏角铣刀,如果切深小于Imm。常采用圆刀片铣刀或球刀。

不论是铣内曲线还是铣外曲线,其模具长度要长于工件并加上安全裕度。模具上的夹具需有足够的夹持力,市场上有木工铣床专用夹具,该夹具运用机械死角的原理能既快又牢固地夹持工件。模具上要设计好操作手把,这样操作舒适又利于安全。设计制作模具要注意铣屑排泄问题,木工铣床在铣削曲线型工件时,工作台上的铣屑一定要及时排泄,这些木屑会妨碍操作又阻挡视线。

5、当使用样模铣削曲线形工件时如果工件较大,为确保安全,挡环最好安装在刀头的上方。

6、数控铣床使用细长杆立铣刀铣削深型腔时,常采用插铣方式。插铣就是刀具像钻头一样轴向进刀,当铣削深的型腔时.通常长杆的悬仲大于3倍的刀杆直径.我们推荐使用轴向进刀的插铣方式。但是立铣刀刀片刃口有一定宽度的径向切削刃.刀具供应商有技术资料证明该刀其在插铣时的最大吃刀宽度。

2、铣削曲线型工件时,整个铣刀轴全部暴露,是木工铣床加工中比较不安全的方式。铣削曲线型工件一般都是手动进给,所以铣削曲线型工件的削余量不宜过多,过多的切削量会造成比较大的切削力和进给力,不利于安全操作。铣削曲线型工件时尽管铣刀全部暴露,但也巧妙地设计防护措施,使防护罩、工件、模具、夹具组成一个封闭的整体,使操作者不会接触到铣刀,以保证操作者安全。

④按自动化程度分为:普通木工铣床和数控木工铣床。

1、使用铣床时应思想集中,特别是当两人同机工作时,更要配合默契,上手送料,按料不应将手伸过刀口,而应在离刀口20cm左右时放手;下手接料不要过猛,应缓慢拉接。

③按主轴位置分为立式铣床和卧式铣床,其中立式铣床又分上轴铣床和下轴铣床;

4、铣削过程中,工件不可随意退回,否则容易发生事故;如遇特殊情况,非退回不可,应做好准备再退。

木工铣床是用高速旋转的铣刀将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床。木工铣床分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机3种。

木工铣床的用途:

3、铣刀在加工中损坏,从刀轴上抛出是很危险的,因此必须选用刚性好、刃口锋利且平衡对称的铣刀;铣刀应由有经验的工人安装,安装间隙要适当,与刀轴配合应牢固,装配式铣刀的刀片与方刀轴的槽要配合精确;在铣削过程中;要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。

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②按主轴数目分:为单轴和双轴铣床;

木工铣床的分类:

木工铣床的使用注意事项:

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