以更新基因加快产物迭代 瑞力干燥四款拳头成品

作者:机械设备

操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒成分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度,湿度,混合温度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

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6、真空烘箱

浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

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冷冻干燥机是先将料液冷却冻结,随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行,常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难,以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统,因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分,并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少,但干燥速率低。

环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

> 兼具能耗低、成本低的浆叶干燥机,适用性强、操作简便的PLG系列盘式连续干燥机,智能精致的回转滚筒……近几年,由常州市瑞力干燥设备有限公司,悄然进入众多重要领域。 从单一的污泥处理设备,到覆盖40余个品类、300多个品种的产品线;从扎根干燥设备及综合服务的行业新锐到本土环保设备指引者,瑞力干燥用了十余年。谈到其发展秘诀,瑞力干燥相关企业负责人回答很是干脆:“瑞力干燥的发展,源于对市场风向和技术创新的坚守。” 曾经依靠产品、品牌赢得先机的瑞力干燥,在此后的市场进程中则将更多心力放在打磨品质与持续创新上。尤为值得一提的是,瑞力干燥积极关注、借鉴本土环保设备流行趋势,并在此基础上自主研发出符合市场风向、带有本土特色的设计及材质运用。而业内人士普遍认为,环保设备竞争的下半场拼的是两件事,一是极具竞争力的硬件配置,二是多样化、定制化系统服务。二者兼得才能长期俘获消费者的“芳心”。 凝聚自主核心竞争力正是瑞力干燥的撒手锏。诚如其拳头产品——浆叶干燥机。由于间接加热且无大量空气带走热量,浆叶干燥机的干燥器外壁设置保温层。同时,单位有效容积内的巨大传热面,有效地缩短了处理时间。反复试验数据证明,使用该设备后,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。而愈发小巧的设备尺寸,也极大减少了建筑面积与建筑空间,实现了效益高、造价低的双重特性。

2、滚筒刮板干燥机

很多化工企业的污水处理厂将带式压滤后的污泥拉到厂外倾倒,污染周边环境,现在国家明令禁止污泥外倒,因此,企业需自己将污泥干化后焚烧或给建材厂制砖用。因此污泥干化将成为今后具有很大潜力的工程项目。

图为瑞力干燥的盘式干燥机 更值得关注的是,PLG系列盘式连续干燥机在提升用户体验方面的创新。公开资料显示,该设备每层干燥盘皆可单独通入热或冷截至,在对物料进行相应处理后实现更为准确的温度控制。针对当前大多干燥机存在的“返混”短板,干燥机在停止进料后,通过传送物料的耙叶能快速排空残存物料。经由特殊的大规格检视门和后视镜检查,将在短时间内完成设备清洁工序。

7、冷冻干燥机

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图为瑞力干燥的回转滚筒 不仅止步于上述产品。技术的持续升级与创新,已覆盖至瑞力干燥产品线。正如上述企业负责人所言,“与更高、更快的企业效益相较,我们更重视的是企业自身实现包括干燥设备在内的环保装备制造不断升级迭代。”继续以产品创新、品质提升为核心,瑞力干燥很快迎来跨越式发展——在过去的5年里,瑞力干燥销售收入实现多级跳,年均增长率始终维持匀速上扬。可以预见的是,新一轮的环保设备供给变革无疑将为瑞力干燥提供更为广阔的发展空间。

带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。

在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,经过布袋除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由水除尘后引风机排出室外。

图为瑞力干燥的真空耙式干燥设备 除硬件配置外,瑞力干燥在环保设备质量方面也下了很大力气,真空耙式干燥设备便是有力的佐证。事实上,真空耙式干燥机的干燥效果除与物料的特性、控制温度、控制真空等因素有关外,还与设备内部结构设计息息相关。深谙环保装备制造的瑞力干燥,实现了真空耙式干燥设备在易爆、易氧化、膏糊状 物料干燥等多个领域的适用性。而在高真空下操作也使得溶剂沸点降低,同时隔绝了空气,避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。

烘箱是通用干燥设备,适用面较宽,属盘架式间歇干燥设备,应用于制药、化工、食品。轻工、重工业等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。

浆叶干燥机能耗低:由于间接加热 ,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1KG水紧需1.2KG水蒸汽。

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5、双锥形回转真空干燥器

处理物料范围广:使用不同介质,既可以处理热敏性物料,又可处理高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽,热导油,热水,冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

图为瑞力干燥的浆叶干燥机 “只有不断围绕市场需求进行创新,用契合本土特色的高品质产品打开市场。”上述企业负责人指出,在实际应用方面,浆叶干燥机适用于不同热介质。在实现低碳、节能的基础上,浆叶干燥机对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。此外,由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

传导干燥法是通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常采用机械搅拌或者使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面。因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置虽然本身价格昂贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂特别容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。

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1、带式干燥机

工作原理:

干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。

操作费用低:该设备正常操作,仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

由于减压以后,物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低,适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳,内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热,适用于小批量间歇生产。

设备特性:

空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中,以传导加热的方式对物料进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。

滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质,加热筒体,由筒壁传热使料膜的湿分汽化,再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下,经螺旋输送至贮槽内,进行包装。蒸发除去的湿分,视其性质可通过密闭罩,引入相应的处理装置内;一般为水蒸气,可直接由罩顶的排气管放至大气中。该机主要用于处理液体物料,既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥,又可通入冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。

双锥回转真空干燥器身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。

4、真空耙式干燥机

以上为几种常见干燥装置的基本类型,我们还可以根据用户以及物料干燥工艺的具体要求需求在原有基本机型的基础之上对其进行变型开发改造。

该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料,在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。

由于操作真空度较高,一般在400~700mmHg范围内,被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。

3、空心桨叶干燥机(叶片干燥机)

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